Gestion de Procesos en Siderperu

Situacion actual de la empresa.
La empresa SIDERPERU es la principal empresa siderúrgica del Perú. Desde hace 50 años se dedica a la fabricación y comercialización de productos de acero de alta calidad.El Complejo Siderúrgico, ubicado en la ciudad de Chimbote, está instalado en un extenso terreno de aproximadamente 600 hectáreas y tiene una capacidad de producción superior a las 500 mil toneladas de productos terminados de acero.Cuenta para ello con un Alto Horno, el único del país, hornos eléctricos con su respectiva Planta de Hierro Esponja. Además tiene una moderna colada continua, que en conjunto aseguran su total operatividad.Tiene instalaciones de reducción, aceración, laminación de productos planos, laminación de productos no planos, productos planos revestidos, productos tubulares, viales y numerosas instalaciones auxiliares. Para el abastecimiento de sus principales insumos, tiene un muelle habilitado para recibir embarcaciones hasta de 50 mil toneladas.Nuestros productos son requeridos por clientes de los distintos sectores económicos, principalmente al sector Construcción, Minero e Industrial; tanto en el mercado local como extranjero.Desde 1956 nuestra empresa exhibe con orgullo ser la primera y más grande siderúrgica del país que ofrece al mercado nacional e internacional el mejor acero del Perú, gracias a la capacidad y esfuerzo de cada uno de sus trabajadores, quienes miran el pasado como referencia, entendiendo que el presente es el nexo para asegurar en el futuro la continuidad de SIDERPERÚ.
En estos ultimos años siderperu viene haciendo esfuerzos para incrementar su produccion para tentar cubrir todo el mercado nacional ,siderperu cuenta en sus instalaciones con 2000 colaboradores que hacen caminar a la empresa día a día.


FIGURA N°1 FLUJO DE DISTRIBUCION ACTUAL DE LA PLANTA

La variedad de procesos de fabricación que tiene SIDERPERU, posibilita ofrecer una diversidad de productos de acero a los principales sectores de la economía:Sector Construcción:- Barras y Alambrón para la construcción de viviendas, edificios, etc.- Calaminas para el techado de almacenes, viviendas, etc.- Planchas Estructurales para la fabricación de puentes, tuberías, etc.- Alcantarillas y Guardavías para la construcción de caminos y carreteras.Sector Minería:- Barras de Molino para la molienda de minerales.- Barras de alto carbono para la fabricación de bolas de acero para molienda de minerales.- Planchas Estructurales para la fabricación de estructuras, carros mineros, etc.- Tubo soporte de Roca.Sector Industria:- Bobinas y Planchas laminadas en Frío y Caliente para la industria metal mecánica fabricantes de estructuras, tubos electrosoldados, perfiles, carrocerías, tanques, muebles, etc.- Bobinas y Planchas Galvanizadas para fabricar ductos de ventilación, perfiles, techos, etc.- Calaminas para el techado de plantas industriales, almacenes, etc.Sector Pesca:- Planchas Navales y Estructurales para la fabricación de naves pesqueras.
En lo que respecta a sistema de gestión siderperu con la privatización y perteneciendo al grupo acerco en el año 1999 implemento su sistema de aseguramiento de la calidad certificada por lloys register basado en iso 9002 para que luego se le otorgue la Certificación ISO 9001:00. a nuestro Sistema de Gestión de Calidad. Lo que demuestra el compromiso de SIDERPERU con la Calidad y sus Clientes.
En lo que respecta al sistema de gestion de calidad siderperu comenzo aplicar un sistema de gestión para un tipo de producto (fierro corrugado) para que luego en el 2003 implemente a toda su línea.
En el ambito de gestión empresarial siderperu no cuenta con un sofware de gestión empresarial( ERP) lo cual es una debilidad para la empresa para poder tener un mejor control de sus recursos.
http://www.sider.com.pe/sidernet/principal.html

Investigacion de otras instituciones de exito
. Empresa Arcelor Mittal - USA
Es la empresa número uno en el sector siderúrgico tanto en producción como en rentabilidad, de Los resultados financieros de ArcelorMittal correspondientes a 2007 arrojan una cifra de negocio de 105.200 millones de dólares (USD), con una producción anual de 116 millones de toneladas de acero bruto, lo que representa en torno al 10% de la producción mundial de acero.
Las acciones de ArcelorMittal cotizan en los mercados bursátiles de Nueva York (MT), Ámsterdam (MT), París (MTP), Bruselas (MTBL), Luxemburgo (MT) y en las bolsas españolas de Barcelona, Bilbao, Madrid y Valencia (MTS).
A 17 de mayo de 2008, la capitalización bursátil de ArcelorMittal representaba 144.370 millones de dólares (USD).
Arcelor Mittal cuenta con un sistema de gestión empresarial que hace posible la optimización de sus recursos.
Cuenta con una organización estrategica en la cual todos trabajan bajo la misma filosofía.
Lakshmi N. Mittal (propietario de Mittal Steel) es Presidente y CEO.
La Dirección General del Grupo está compuesta por 7 miembros: Lakshmi N. Mittal (Presidente y CEO), Aditya Mittal (Director Financiero), Michel Wurth, Gonzalo Urquijo, Sudhir Maheshwari, Christophe corner y Davinder Chugh.
El Grupo cuenta también con un Consejo de Administración, cuya misión principal es supervisar la Compañía de forma global. Su composición refleja los principios establecidos en el Acuerdo de Intenciones (Memorandum of Understanding) firmado el 25 de junio de 2006. Dicho Consejo está compuesto por 11 Directores independientes provenientes de todas partes del mundo, lo que le confiere un carácter realmente internacional.
ArcelorMittal ha elegido su filosofia basado en el lema “tranforming tomorrow” (transformando el futuro), reforzado por los tres valores principales de la compañía: la Sostenibilidad, la Calidad y el Liderazgo.

Actividades De Arcelor mittal

Esta empresa está muy abocada a la investigación de nuevas Prácticas operativas y de gestión en el sector siderurgico asi como investigación dedicada a los mercados y productos
ArcelorMittal de I + D está muy orientado a las empresas, garantizando un menor tiempo de comercialización y la mejora de la competitividad.
Automoción
Embalaje

Construcción
La industria en general
Productos largos
Aceros inoxidables
Especial placas
Investigación dedicada a proceso
Proceso de I + D es indispensable para la aplicación de nuevos productos y soluciones, sino también para cumplir con los siguientes objetivos: - Reducción de costos a través de la mejora de la productividad y la fiabilidad en nuestros procesos de producción; - La mejora del desempeño ambiental a través de la reducción de las emisiones, el aumento de producto y por producto reciclado, el ahorro de energía, la flexibilidad en el uso de materias primas y recursos energéticos, y el estudio sistemático del impacto de nuestros productos y procesos sobre el medio ambiente a través del ciclo de vida ( LCA).
Proceso ascendente: a partir de materias primas de selección para las operaciones de laminado en caliente
Proceso descendente: de laminado en frío y recubrimiento de acabado

http://www.arcelormittal.com/

. Empresa Acominas - Brasil

Es una de las empresas mas importantes del brasil perteneciente al grupo Gerdau, esta empresa inició sus operaciones en el año 1986, esta planta puede producir hasta 3 millones de toneladas al año y cuenta con su propio terminal portuario que facilita el traslado de sus productos y compra de algunas materias primas.

La empresa Acominas tiene grandes ventajas competitivas como son :

Localización :Zona rica en mineral de hierro y tiene posicion estratégica en relacion a los principales centros consumidores (São Paulo / Rio de Janeiro / Minas Gerais) y es servida por uma ampla red rodoferroviária que envuelve las pricipales rodovias do País.

Generación de energia : Propia que cubre el 75 % de su necesidad

Sistema integrado de gestion de calidad : iso9001

Ademas Acominas trabaja bajo una política de gestión integrada y tiene en cuenta la responsabilidad social del sector trabajando bajo un sistema de calidad total en la cual todos sus colaboradores son personas comprometidas y realizadas y cuantan con un progrma de capacitación continua en todos sus niveles.

Acominas no invierte en innovación de tecnologias , más esta abocada a mejoras de gestión y sistemas de control para lograr mayor productividad en base a bechmark de otras empresas lideres en el sector..







http://www.gerdau.com.br/GerdauAcominas/br/produtos/index.asp
. Empresa Huachipato - Chile

Huachipato y la ISO 9001:2000Sistema de Gestión de CalidadLa certificación de la calidad no es un tema nuevo para Huachipato. En el año 1997 la Siderúrgica inició el proceso de implementación de un sistema de aseguramiento de la calidad de acuerdo a los parámetros de la ISO 9002, que dos años más tarde le valió la acreditación oficial de esta norma de parte de la firma Det Norske Veritas.La puesta en marcha de este nuevo sistema, que consideró a todas las unidades de producción, comercialización, servicios y capacitación de la empresa, implicó la confección de más de tres mil documentos, junto al establecimiento de indicadores para el adecuado control de las respectivas actividades y la generación de acciones correctivas o preventivas orientadas al mejoramiento continuo.El intenso, permanente y comprometido trabajo de todos los integrantes de la Compañía permitió superar con éxito cada una de las auditorías efectuadas por la firma certificadora con posterioridad a este hito. Pero el desafío no concluyó ahí, y así durante el año 2002 toda la organización trabajó para actualizar la certificación bajo la nueva norma ISO. Este proceso culminó exitosamente después de la auditoría efectuada por DNV en diciembre del año pasado y desde ese momento la Compañía Siderúrgica Huachipato tiene certificado su Sistema de Gestión de Calidad bajo la Norma ISO 9001: 2000.Resultados a la vistaDurante el 2003 la Compañía ha continuado consolidando el sistema y a partir de los índices de control registrados se deduce el permanente mejoramiento que se ha obtenido gracias a la implementación de esta norma: rendimiento metálico, productividad, inspección, etc.El uso apropiado de este sistema ha demostrado en el tiempo transcurrido que permite detectar oportunamente las áreas de mejoramiento que deben abordarse. Además, resulta destacable el alto compromiso que ha mantenido todo el personal con el sistema de calidad, cuyos beneficios no sólo se reflejan en el quehacer interno de la Empresa, sino también en los resultados obtenidos con los clientes y proveedores de insumos y servicios.
Publicado por grupo6timbaucv en 19:34

RECOMENDACIONES

• Cambio de tecnologia en cuanto a procesos (Alto Horno , colada continua y laminación moderna) teniendo en cuenta las tecnologías de Arcelor Mittal y Acominas que preveen la protección del medio ambiente y disminución del riesgo operativo razon por la cual tienen modernos sistemas de control automático. con la finanlidad de mejorar la productividad y competitividad , es decir como se ganan partes del mercado, asimismo mejorandos los rendimientos, y menores costos en los procesos productivos como por ejemplo: mantenimiento de equipos, menores gastos de energía, etc
• Implementación de un sistema de integral que se incorpora en los procesos operativos y del negocio mediante los paquetes del ERP, como el sistema integral SAP que nos permite controlar todos los materiales que participan en un proceso productivo, para poder obtener mejores costos de producción; asi como mantener una constante información sobre la gestión que sirva para la toma de decisiones tal como lo viene aplicando otras siderurgias como Acominas. Asimismo permitir el control de adquisiciones logistico, controles en los almacenes y a la vez controles contables
• Incrementar su productividad , aumentando su producción debido a que actualmente se tiene 2,000 colaboradores para 500 mil toneladas de acero Bruto, para esto pueden construir un nuevo alto horno de mayor capacidad de producción y mejor tecnología, esto esta justificado sabiendo que aceros arequipa y siderperu solo cubren el 60% del mercado nacional de acero.
• Implementar un programa de capacitación continua para estar a la vanguardia de las nuevas tecnologías y ser una empresa competitiva en el sector nacional e internacional.
• Hacer conocer a todos los colaboradores la misión , visión y valores a todos los colaboradores de la planta para saber el rumbo de la empresa, además de elaborar su plan estratégico para cumplir con todos sus compromisos.